BURKERT截止閥工作原理及特性
BURKERT截止閥工作原理及特性
BURKERT截止閥閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用,BURKERT截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質沿密封面之間的縫隙泄漏。
BURKERT截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。BURKERT截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調節,且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
與工業生產中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結構上來說,BURKERT截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,BURKERT截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命BURKERT截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。BURKERT截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現快速啟閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。
BURKERT截止閥特點
(1)BURKERT截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)BURKERT截止閥密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)BURKERT截止閥啟閉時，閥瓣行程小，因而BURKERT截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
(4)BURKERT截止閥啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)BURKERT截止閥流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)BURKERT截止閥介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，BURKERT截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)BURKERT截止閥全開時閥瓣經常受沖蝕。
BURKERT截止閥的選用原則是：
1.高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用BURKERT截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4.有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm的管路上，宜選用。
5.合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式BURKERT截止閥或高壓角式BURKERT截止閥。
6.氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式BURKERT截止閥或直流式BURKERT截止閥。
7.城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用BURKERT截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。
安裝后，BURKERT截止閥應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)BURKERT截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)BURKERT截止閥檢修裝配后，應進行密封性能試驗。
運行中的BURKERT截止閥，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。BURKERT截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的BURKERT截止閥,閥桿要安裝保護罩。BURKERT截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。BURKERT截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的BURKERT截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養工作在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作，為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、BURKERT截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的BURKERT截止閥密封容量進行的計算。可以以BURKERT截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、BURKERT截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
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